灌封胶产生的气泡如何消除？

对于电子灌封胶操作过程中出现气泡，让很多使用电子灌封胶的用户都很费解，灌胶机因为这样会造成胶体固化后有很多小坑不平的现象，是一个相当棘手的问题，那么出现气泡是什么原因？电子灌封胶产生的气泡如何消除？下面【胶百科】为大家具体分析下原因及其解决办法。

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现象：很⼩的⽓泡

电⼦灌封胶产⽣⽓泡原因⼀：

混合搅拌时带⼊的⽓泡。搅拌时进⼊空⽓，在注⼊产品以及整个固化过程中抽真空时真空度不够，灌胶机或者时间不够，空⽓没有完全被抽掉。

消除⽓泡的⽅法：

1、建议在将主剂和固化剂搅拌在⼀起以后，对其抽真空。

2、预热要灌封的产品会有助于空⽓的逸出。

3、在温度湿度较低的房间⾥固化，以使空⽓有⾜够的时间逸出。

现象：很密的⽓泡

电⼦灌封胶产⽣⽓泡原因⼆：

固化过程中产⽣的⽓泡。固化过程中产⽣⽓泡也有⼏个⽅⾯的原因：固化速度过快、放热温度⾼、胶⽔固化收缩率⼤、胶⽔中溶剂、增塑剂过多都容易在固化过程中产⽣⽓泡。要解决固化过程中的这些问题，就需要进⾏胶⽔整体的配⽅调整了。 

消除⽓泡的⽅法：

 1、⽤专业电⼦灌胶机灌封。专业电⼦灌胶机既有混胶灌，⼜有真空灌胶装置，⽅便快捷，适合大规模⽣产的企业。

2、调胶前先在25-30℃下加热胶液，再按⽐例混合电⼦灌封胶。调胶时顺时针⽅向搅拌，速度均匀，不能时快时慢。灌胶时速度也要均匀，不然也极易产⽣⽓泡。

3、采⽤低粘度的电⼦灌封胶，因为低粘度硅胶的更容易排⽓泡。

现象：很⼤的⽓泡

电⼦灌封胶产⽣⽓泡原因三：

潮⽓和固化剂的反应产⽣⽓体；消泡剂加的不够。

解决办法：有4种可能性是潮⽓和固化剂反应。 

1、主剂已经被使⽤过很多次，每次搅拌的过程中都有潮⽓混⼊。也有可能是因为包装的盖⼦没有盖紧。为了证明到底是什么原因，灌胶机请将主剂和固化剂在⼀个⼲燥的杯⼦⾥混合并将其放⼊烘箱⾥(60-80℃)⼲燥。如果⽓泡仍然会产⽣，则说明此时主剂已经变质，请不要再次使⽤。

2、灌封产品中包含太多的湿⽓，建议将产品预热后重新进⾏试验。

3、主剂和固化剂的混合物的表⾯和周围空⽓中的湿⽓反应。如果这样的话，请在⼲燥的环境中固化，如果产品允许的话，可以放升温后的烘箱⾥固化。

4、液态的主剂和固化剂混合物可能在固化前接触过其他的化学物质(如溶剂、脱膜剂、清漆、胶⽔等)。确保这些物质在下次试验前被去除。